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干式無油真空泵斷軸原因提前知

點擊次數:   更新時間:18/11/24 14:54:11     來源:www.seascapecamp.com關閉分    享:
  如果干式無油真空泵在運轉過程中泵軸突然斷裂,則會影響設備的使用及安全,要及時修復,避免更大的麻煩出現。是什么原因導致該設備的軸承斷裂呢?
  1、最后一道主軸承燒蝕或軸承滾動,會形成發動機軸后部跳動量過大。
  2、干式無油真空泵發動機軸端隙太大或燒蝕嚴重,運轉時前后竄動。
  3、泵軸彎量過大或不同心,以及主軸承間隙留量松緊不勻,使發動機軸轉動時受阻,再加上發動機軸前后負荷不勻,則徑向跳動頻繁。
  4、主軸承磨損過多,長期松動,斷裂發生在發動機軸后半部。這也是因為發動機軸徑向跳動頻繁,而導致發動機軸斷裂。
  5、干式無油真空泵軸端止推面位里在第一道主軸上,同時發動機軸上還有空氣壓縮機負荷,當空壓機負荷增大時,容易使發動機軸燒蝕或松曠而產生徑向跳動。
  6、相鄰主軸承間隙過大,尤其是后兩道主軸承與前兩道主軸承間隙過大,發動機軸后有飛輪、前有皮帶盤,發動機軸兩端受力過重,則徑向跳動頻繁。
  7、干式無油真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部位的支承力減弱,則軸的徑向跳動頻繁,再加上根部燒蝕后應力發生變化,所以斷裂發生在軸頤根部與臂之間。
  了解了以上介紹的干式無油真空泵斷軸原因,還需要大家在使用時多加注意,盡量避免這一狀況的發生。另外,由于干式無油真空泵的軸承支承力的變化和主軸同心度的變化,會使臂上的應力集中,另外臂本身比軸頸單薄,軸就容易折斷,在使用時要多加注意。

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